Standardisierte CO2-Lagertanks der VTC/HTC-Serie
Die standardisierten CO2-Lagertanks der BTCE VTC- oder HTC-Serie sind für verflüssigtes Kohlendioxid oder Lachgas ausgelegt, die vertikal (VTC) oder horizontal (HTC) mit Vakuumperlitisolierung sind. Die Tanks sind mit einem Fassungsvermögen von 5 m3 bis 100 m3 mit einem maximal zulässigen Betriebsdruck von 22 bar bis 25 bar mit Edelstahl-Innenbehälter erhältlich und nach chinesischem Code, AD2000-Merkblatt, EN-Code und 97/23/EC PED (Pressure Equipment Directive)，ASME . ausgelegt Code, Australien/Neuseeland AS1210 usw.
■ Proprietäres Design der Isolierschicht-Stützstruktur, minimiert die Wärmeübertragung, um die tägliche Verdampfungsrate zu reduzieren und kann schweren Erdbebenbelastungen standhalten, hat das nationale Patent gewonnen (Patentnummer: ZL200820107912.9);
■ Der Außenbehälter besteht aus Kohlenstoffstahl, und die Stellen, an denen der Lack beim Heben, Transportieren und Betrieb leicht beschädigt werden kann, sind durch Edelstahlmaterial geschützt, um die Lebensdauer und Schönheit des Lacks zu gewährleisten;
■ Alle Rohrleitungsauslassplatten sind aus Edelstahl gefertigt, was verhindern kann, dass die Rohrleitung einfrierende Schale bei niedrigen Temperaturen spröde und die Farbe während des Gebrauchs beschädigt.
■ Optimierter Perlit-Füll- und Isolierstoff-Wickelprozess zur Gewährleistung einer besseren Isolierwirkung der Isolierschicht;
■ Das Ventilbetätigungssystem ist kompakt und einfach zu bedienen und zu warten；
■ Mit Vakuum verbundene Ventile sind alle importierte Teile, um die Lebensdauer und Zuverlässigkeit des Vakuums zu gewährleisten；
■ Die Außenfläche des Tanks ist sandgestrahlt und mit weißer HEMPEL-Epoxidfarbe besprüht, um eine längere Lebensdauer und Ästhetik zu gewährleisten, die Wärmeübertragung durch Strahlung zu reduzieren und die tägliche Verdunstung zu reduzieren.
■ Wenn Kunden hohe Anforderungen an die Reinheit von Speichermedien haben, ist eine Sonderbehandlung während des Herstellungs- und Prüfprozesses des Produkts durchzuführen.
| Modell | Bruttovolumen (m3) | Nettovolumen (m3) | Höhe oder Länge (m) | Durchmesser (m) | NER CO²(% Kapazität/Tag) | MAWP(MPa) |
| VTC oder HTC 10 | 10.6 | 10 | 6.02 | 2.2 | 0,7 | 2,2 ~ 2,5 |
| VTC oder HTC 15 | 15,8 | 15 | 8.12 | 0,5 | ||
| VTC oder HTC 20 | 21,1 | 20 | 10,2 | |||
| VTC oder HTC 30 | 31,6 | 30 | 11 | 2.5 | 0,4 | |
| VTC oder HTC 40 | 40 | 38 | 9,9 | 3.0 | ||
| VTC oder HTC 50 | 50 | 47,5 | 11,3 | 0,3 | ||
| VTC oder HTC 100 | 100 | 95 | 17 | 3.6 |
Sonderausführungen sind für alle Modelle auf Anfrage erhältlich. Design und Spezifikationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden. VTC- Vertikal， HTC- Horizontal
Die Produkte unserer Firma verwenden ein einzigartiges internes Isolationsstrukturdesign und eine fortschrittliche Vakuumiertechnologie, die die lange Vakuumlebensdauer des Lagertanks gewährleisten kann. Innovatives modulares Rohrleitungssystem stellt sicher, dass die statische Verdampfungsrate von Lagertanks besser ist als der Industriestandard. Als nationaler Standard wurde neben der Verwendung konventioneller Materialien eine vom Unternehmen eigenständig entwickelte Dehnungsverstärkungstechnologie gewählt. Seit 2008 widmet sich unser Unternehmen der Herstellung von Industriegasspeicherprodukten und in- und ausländischen Unternehmen, um eine große Anzahl von Aufträgen abzuschließen. Um der daraus resultierenden höheren Marktnachfrage gerecht zu werden, verbessert unser Unternehmen auch ständig seine eigenen Produktionskapazitäten.
Um die Lieferkapazität von Industriegasprodukten zu verbessern, haben wir in der zweiten Jahreshälfte 2017 einige Produktionsanlagen hinzugefügt, darunter Bombierkran, Auslegerkran, Wickellinie, Set-Linie, Rotationsschweißlinie usw., um den Produktionsprozess zu optimieren und Prozess, verbessern gleichzeitig die Lieferfähigkeit und machen die Produktqualität stabiler und zuverlässiger. Bisher beträgt die Kapazität der Produktionslinie 6 Einheiten pro Tag und die Jahresproduktion von 30 m3 Industriegasspeichertanks beträgt mehr als 2.000 Einheiten.
Kohlendioxid ist ein spezielles Medium. Es kann sich zu einer festen Phase (Trockeneis) bilden, wenn der Druck über der Flüssigkeit unter 0,48 MPa abfallen kann. Der Druck im Behälter muss über diesem Wert gehalten werden, um sicherzustellen, dass sich kein festes CO2 im Behälter bildet. Vor der Durchführung von Wartungsarbeiten müssen Komponenten isoliert und drucklos gemacht oder der Inhalt in einen anderen Behälter umgefüllt werden, damit der Behälterdruck abgebaut werden kann. Um irreparable Schäden an der Tankstruktur zu vermeiden, muss zu jeder Zeit ein Tankinnendruck von mindestens 1,4 MPa aufrechterhalten werden. Diese Faktoren entscheiden also, dass sich der Durchfluss und die Struktur des LCO2-Tanks von den LIN-, LAR- und LOX-Medientanks unterscheidet.